1396202598613962025986地埋一體化泵站預埋件的檢測是確保泵站整體質(zhì)量和安全性的重要環(huán)節(jié)，需通過系統(tǒng)性檢測手段驗證預埋件安裝質(zhì)量。以下從檢測內(nèi)容、方法、工具及驗收標準四個方面進行詳細說明：
位置精度檢測
水平位置偏差：檢查預埋件中心線與設(shè)計軸線的水平距離偏差，需控制在±5mm以內(nèi)。
標高偏差：測量預埋件頂面或基準面與設(shè)計標高的垂直距離偏差，需控制在±5mm以內(nèi)。
垂直度偏差：對于立式預埋件（如錨固螺栓），需用垂直度檢測儀檢查其垂直度偏差，需≤1%。
固定牢固性檢測
焊接質(zhì)量檢查：檢查預埋件與鋼筋骨架的焊接點是否飽滿、無虛焊，焊縫長度需滿足設(shè)計要求（一般≥5倍鋼筋直徑）。
抗拉拔性能測試：對地腳螺栓進行抽樣拉拔試驗，確保其抗拉強度符合設(shè)計要求（如M24螺栓需承受≥100kN拉力）。
防腐性能檢測
鍍鋅層厚度測量：采用涂層測厚儀檢測預埋件表面鍍鋅層厚度，需≥85μm（熱鍍鋅標準）。
防腐涂層附著力測試：對涂刷防腐漆的預埋件進行劃格試驗，確保涂層無剝落。
尺寸與規(guī)格檢測
預埋件尺寸復核：檢查預埋件的外形尺寸（如長度、直徑、厚度）是否符合設(shè)計圖紙要求，偏差需≤±2mm。
螺栓規(guī)格核對：確認螺栓型號、螺紋規(guī)格、外露長度是否與設(shè)計一致。
測量工具
全站儀/經(jīng)緯儀：用于精確測量預埋件的水平位置和標高。
水平儀/激光垂直儀：檢測預埋件的垂直度偏差。
游標卡尺/卷尺：復核預埋件的尺寸規(guī)格。
無損檢測技術(shù)
超聲波探傷：檢測預埋件與鋼筋骨架的焊接質(zhì)量，排查內(nèi)部裂紋或未熔合缺陷。
磁粉探傷：對預埋件表面進行缺陷檢測，適用于鐵磁性材料。
力學性能測試
拉拔試驗機：對地腳螺栓進行抗拉拔測試，驗證其錨固性能。
扭矩扳手：檢查螺栓緊固扭矩是否符合設(shè)計要求（如M20螺栓需達到200N·m）。
防腐檢測工具
涂層測厚儀：測量鍍鋅層或防腐涂層的厚度。
附著力劃格器：評估防腐涂層的附著力等級（需達到GB/T 9286標準中的1級或2級）。
檢測流程
自檢：施工單位在預埋件安裝完成后進行自檢，填寫《隱蔽工程驗收記錄》。
專檢：監(jiān)理單位對預埋件進行抽檢，抽檢比例不低于30%。
第三方檢測：對關(guān)鍵預埋件（如大型泵組基礎(chǔ)螺栓）委托第三方檢測機構(gòu)進行復檢。
驗收標準
GB 50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》：規(guī)定預埋件安裝允許偏差及檢測方法。
設(shè)計文件要求：預埋件的材質(zhì)、規(guī)格、防腐等級需符合設(shè)計圖紙要求。
行業(yè)規(guī)范：如《泵站設(shè)計規(guī)范》（GB/T 50265）對泵站基礎(chǔ)預埋件有專項規(guī)定。
預埋件偏移
原因：固定不牢、混凝土振搗沖擊。
處理：偏差≤10mm時，可采用環(huán)氧樹脂膠調(diào)整位置；偏差＞10mm時，需重新植筋或焊接補強。
防腐層破損
原因：運輸或安裝過程中刮擦。
處理：對破損部位進行打磨，重新涂刷防腐漆或補鍍鋅。
焊接缺陷
原因：焊工技能不足、焊接參數(shù)不當。
處理：對未熔合、氣孔等缺陷進行返修，返修次數(shù)不得超過2次。
檢測報告內(nèi)容
預埋件型號、規(guī)格、數(shù)量。
檢測項目、方法、結(jié)果及結(jié)論。
檢測人員、日期及監(jiān)理單位簽字。
歸檔要求
檢測報告需與施工圖紙、驗收記錄一并歸檔，保存期限不低于工程使用壽命。
